ปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกจะเคลื่อนน้ำโดยใช้พลังงานที่จ่ายผ่านท่อไฮดรอลิกแทนที่จะเป็นมอเตอร์ไฟฟ้าในตัว ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกมาตรฐานในทุกที่ที่ต้องแยกน้ำออกในสภาวะที่ปั๊มไฟฟ้าไม่สามารถอยู่รอดได้ เช่น หลุมใต้น้ำ หน้าเหมืองที่ถูกน้ำท่วม การขุดค้นในการก่อสร้าง หรือสถานที่ห่างไกลที่ไม่มีระบบไฟฟ้าเข้าถึง การจับคู่อัตราการไหล ความทนทานของการสร้าง และกิจวัตรการบำรุงรักษากับไซต์งานจริงจะเป็นตัวกำหนดว่าก ปั๊มระบายน้ำไฮดรอลิก ทำให้ไซต์แห้งหรือกลายเป็นคอขวดที่ทำให้งานหยุดทำงาน
อัตราการไหลของปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกจะกำหนดความเร็วของงาน
อัตราการไหลของปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกคือจำนวนที่ผู้รับเหมาตรวจสอบก่อน และโดยปกติจะแสดงเป็นลิตรต่อนาทีหรือแกลลอนต่อนาที เทียบกับการไหลและความดันอินพุตไฮดรอลิกที่กำหนด ปั๊มที่มีอัตรา 800 ลิตรต่อนาทีที่การจ่ายไฮดรอลิกเต็มจะส่งได้น้อยกว่ามากหากหน่วยกำลังที่ขับเคลื่อนไม่สามารถรักษาอัตราการไหลเข้าที่ต้องการได้ ดังนั้นการจับคู่ปั๊มกับชุดจ่ายไฟไฮดรอลิกจริงจึงมีความสำคัญพอๆ กับพิกัดของปั๊มเอง
อัตราการไหลยังลดลงเมื่อหัวไดนามิกทั้งหมดเพิ่มขึ้น ซึ่งหมายความว่าการยกในแนวตั้งบวกกับการสูญเสียแรงเสียดทานผ่านความยาวท่อและข้อต่อ ปั๊มที่จัดการ 600 ลิตรต่อนาทีที่ความสูง 5 เมตรอาจลดลงเหลือ 350 ลิตรต่อนาทีที่ความสูง 15 เมตร ดังนั้นการคำนวณหัวเจาะเฉพาะไซต์งานจึงมีความสำคัญมากกว่าตัวเลขการไหลของหัวข้อข่าวในแผ่นข้อมูลจำเพาะ
ประสิทธิภาพของปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกภายใต้สภาพไซต์งานจริง
ประสิทธิภาพของปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกในการทดสอบแค็ตตาล็อกไม่ค่อยจะตรงกับสมรรถนะในโคลน น้ำที่มีเศษขยะ หรือน้ำที่มีตะกอนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความสามารถในการจัดการของแข็ง วัดจากขนาดอนุภาคสูงสุดที่ปั๊มสามารถผ่านได้โดยไม่เกิดการอุดตัน โดยแยกปั๊มที่เหมาะกับการถ่ายโอนน้ำสะอาดออกจากปั๊มที่สร้างขึ้นสำหรับงานแยกน้ำของแท้
- การออกแบบใบพัดแบบเปิดหรือกึ่งเปิดผ่านของแข็งขนาดใหญ่กว่าและเศษที่เป็นเส้นโดยมีความเสี่ยงในการอุดตันน้อยกว่าการออกแบบใบพัดแบบปิดที่ปรับให้เหมาะสมที่สุดเพื่อประสิทธิภาพน้ำสะอาดโดยเฉพาะ
- ส่วนประกอบที่ทนต่อการสึกหรอที่ใบพัดและก้นหอยช่วยลดการเสื่อมประสิทธิภาพเนื่องจากตะกอนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไหลผ่านปั๊มในรอบการทำงานซ้ำๆ
- การกระจัดของมอเตอร์ไฮดรอลิกและพิกัดแรงดันจะต้องสอดคล้องกับจุดการออกแบบของปั๊ม เนื่องจากมอเตอร์ไฮดรอลิกที่มีขนาดเล็กกว่าปกติจะทำให้ปั๊มต้องหยุดการทำงาน และมอเตอร์ที่มีขนาดใหญ่กว่านั้นอาจเสี่ยงต่อความเสียหายจากการเกิดโพรงอากาศ
ปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกที่ตัดการเชื่อมต่อจากแหล่งจ่ายไฟจะหยุดทำงานทันทีโดยไม่มีความเสี่ยงที่มอเตอร์จะไหม้ ในขณะที่ปั๊มไฟฟ้าที่ปล่อยให้แห้งสามารถทำลายขดลวดได้ภายในไม่กี่นาที ซึ่งเป็นความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างการแยกน้ำข้ามคืนโดยไม่มีใครดูแล
ความทนทานของปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกในสภาวะที่มีการเสียดสีและจมอยู่ใต้น้ำ
ความทนทานของปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกขึ้นอยู่กับการออกแบบซีล วัสดุตัวเรือน และความสามารถในการทนต่อการทำงานแบบแห้งหรือการจัดการกับเศษขยะที่มีน้ำหนักมากโดยไม่เกิดความเสียหายในทันทีได้ดีเพียงใด เนื่องจากปั๊มไฮดรอลิกไม่มีขดลวดมอเตอร์ไฟฟ้าที่จะปกป้อง จึงทนทานต่อการจุ่มใต้น้ำเต็มที่และแม้กระทั่งการทำงานแบบแห้งชั่วขณะได้ดีกว่าปั๊มจุ่มไฟฟ้า ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมปั๊มไฮดรอลิกจึงครองการใช้งานในเหมืองแร่ การขุดอุโมงค์ และการแยกน้ำออกจากเหมืองหิน
ตัวเรือนเหล็กหล่อหรือเหล็กดัดต้านทานการเสียดสีได้ดีกว่าอะลูมิเนียมในน้ำที่มีตะกอนสูง ในขณะที่ทังสเตนคาร์ไบด์หรือซีลเชิงกลเซรามิกจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าซีลอีลาสโตเมอร์มาตรฐานเมื่อสูบน้ำที่มีกรวดละเอียด คุณภาพของท่อไฮดรอลิกและการเลือกข้อต่อมีความสำคัญพอๆ กับตัวปั๊ม เนื่องจากท่อชำรุดภายใต้แรงดันเป็นสาเหตุที่พบบ่อยของการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนในกลุ่มยานพาหนะแยกน้ำแบบไฮดรอลิก
ปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกสำหรับการขุดเหมือง อุโมงค์ และการขุดค้น
โดยทั่วไปแล้ว ปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกสำหรับการใช้งานแยกน้ำในเหมืองแร่และอุโมงค์มักใช้งานในบริเวณที่มีการระบายอากาศ พื้นที่จำกัด หรือความเสี่ยงในการระเบิด ซึ่งขัดขวางไม่ให้อุปกรณ์ดีเซลหรือไฟฟ้าที่ทำงานใกล้กับหน้างาน หน่วยจ่ายไฟไฮดรอลิกสามารถนั่งในระยะที่ปลอดภัย โดยมีเพียงท่อและปลายปั๊มเท่านั้นที่เข้าสู่เขตอันตรายหรือจมอยู่ใต้น้ำ
การแยกน้ำออกจากไซต์งานก่อสร้างสนับสนุนปั๊มไฮดรอลิกด้วยเหตุผลที่คล้ายกัน กล่าวคือ หลุมขุดเจาะมีน้ำท่วมอย่างไม่อาจคาดเดาได้ ซึ่งมักจะไม่มีแหล่งจ่ายไฟที่เสถียรในบริเวณใกล้เคียง และปั๊มไฮดรอลิกสามารถทำงานโดยตรงจากวงจรไฮดรอลิกเสริมของรถขุด ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือชุดจ่ายไฟแยกต่างหาก
การบำรุงรักษาปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกเพื่อขยายระยะเวลาการบริการ
ศูนย์บำรุงรักษาปั๊มระบายน้ำไฮดรอลิกใน 3 ด้าน ได้แก่ ความสะอาดของน้ำมันไฮดรอลิก สภาพซีล และการตรวจสอบการสึกหรอของใบพัด น้ำมันไฮดรอลิกที่ปนเปื้อนเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวของมอเตอร์ไฮดรอลิกก่อนกำหนดภายในปั๊ม ดังนั้นคุณภาพการกรองในวงจรจ่ายจึงสมควรได้รับความสนใจพอๆ กับตัวปั๊มเอง
การตรวจสอบภาคสนามตามปกติ
ตรวจสอบข้อต่อท่อเพื่อหารอยรั่วหลังการย้ายทุกครั้ง ล้างปั๊มด้วยน้ำสะอาดหลังจากสูบน้ำที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือปนเปื้อน และตรวจสอบระดับและสภาพของน้ำมันไฮดรอลิกในการเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง
บริการร้านค้าตามกำหนดเวลา
เปลี่ยนซีลเชิงกลและตรวจสอบระยะห่างของใบพัดในช่วงเวลาการทำงานที่กำหนด เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและตัวกรองตามกำหนดเวลาของผู้ผลิต และทดสอบแรงดันมอเตอร์ไฮดรอลิกเพื่อหาการรั่วไหลภายใน
ปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกกับปั๊มไฟฟ้า: การเลือกแหล่งพลังงานที่เหมาะสม
| ปัจจัย | ปั๊มไฮโดรลิค | ปั๊มไฟฟ้า |
| ความยืดหยุ่นของแหล่งพลังงาน | วิ่งออกจากรถขุดหรือชุดจ่ายไฟ ไม่จำเป็นต้องใช้กริด | ต้องใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือพลังงานกริดบนไซต์ |
| ความทนทานต่อสภาวะแห้ง | สูง ไม่เสี่ยงต่อการหมุนของมอเตอร์ | ต่ำ เสี่ยงต่ออาการเหนื่อยหน่ายของมอเตอร์ |
| ค่าอุปกรณ์เบื้องต้น | สูงกว่าหากต้องซื้อชุดไฟแยกต่างหาก | โดยทั่วไปจะต่ำกว่าสำหรับยูนิตแบบสแตนด์อโลน |
| เหมาะที่สุดสำหรับ | การทำเหมือง การขุดอุโมงค์ การขุดค้น พื้นที่ห่างไกล | ไซต์พลังงานที่มั่นคง การติดตั้งคงที่อย่างต่อเนื่อง |
คำถามที่พบบ่อย
อัตราการไหลที่จำเป็นสำหรับงานแยกน้ำในการก่อสร้างทั่วไป
งานแยกน้ำจากการขุดเจาะขนาดกลางส่วนใหญ่ใช้ปั๊มที่มีอัตราการไหลระหว่าง 300 ถึง 800 ลิตรต่อนาที แม้ว่าการไหลที่จ่ายจริงจะขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำทั้งหมดและการไหลเข้าที่ยั่งยืนของชุดจ่ายไฟไฮดรอลิก
ปั๊มระบายน้ำแบบไฮดรอลิกสามารถทำงานแห้งได้โดยไม่เกิดความเสียหาย
การทำงานแบบแห้งช่วงสั้นทำให้เกิดความเสียหายต่อปั๊มไฮดรอลิกน้อยกว่ามากเมื่อเทียบกับปั๊มจุ่มไฟฟ้า เนื่องจากไม่มีขดลวดมอเตอร์ที่จะร้อนเกินไป แม้ว่าการทำงานแบบแห้งเป็นเวลานานยังคงเสี่ยงต่อการสึกหรอของซีลและแบริ่ง
ควรตรวจสอบน้ำมันไฮดรอลิกบนปั๊มระบายน้ำบ่อยแค่ไหน
ควรตรวจสอบระดับของเหลวและสภาพการมองเห็นทุกครั้งที่เปลี่ยนกะ โดยเปลี่ยนของเหลวและตัวกรองเต็มตามกำหนดเวลาการทำงานของผู้ผลิต เพื่อป้องกันความล้มเหลวของมอเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับการปนเปื้อน
เหตุใดจึงเลือกปั๊มไฮดรอลิกมากกว่าปั๊มไฟฟ้าสำหรับการแยกน้ำออกจากเหมือง
ปั๊มไฮดรอลิกช่วยให้แหล่งพลังงานตั้งอยู่นอกเขตอันตรายหรือพื้นที่จำกัด ทนต่อการจมน้ำและเศษขยะได้ดีขึ้น และสามารถตัดไฟจากอุปกรณ์ไฮดรอลิกที่มีอยู่ได้โดยตรงโดยไม่ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟแยกต่างหาก






