หน่วยกำลังไฮดรอลิกแบบพกพา: การใช้ การเลือก และการบำรุงรักษา

หน่วยพลังงานไฮดรอลิกแบบพกพา เป็นระบบที่สมบูรณ์ในตัวเองซึ่งสร้าง จัดเก็บ และส่งมอบน้ำมันไฮดรอลิกที่มีแรงดันเพื่อขับเคลื่อนเครื่องมือ กระบอกสูบ มอเตอร์ และแอคชูเอเตอร์ ทุกที่ที่ไม่มีโครงสร้างพื้นฐานไฮดรอลิกแบบตายตัว ตั้งแต่อุปกรณ์ตัดกู้ภัยริมถนนไปจนถึงการซ่อมแซมท่อส่งน้ำมันนอกชายฝั่ง อุปกรณ์ประกอบการขุดใต้ดินไปจนถึงการเปลี่ยนลูกปืนสะพาน หน่วยเหล่านี้แก้ปัญหาพื้นฐานอย่างหนึ่ง นั่นคือ การส่งพลังงานไฮดรอลิกทางอุตสาหกรรมอย่างแม่นยำทุกที่และทุกเวลาที่ต้องการ โดยไม่ต้องติดตั้งถาวร คู่มือนี้ครอบคลุมถึงวิธีการทำงาน ประเภทของพลังงาน วิธีการเลือกระหว่างรุ่นเชื้อเพลิงและไฟฟ้า และวิธีการรักษาให้รุ่นเหล่านี้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือตลอดระยะเวลาหลายปีที่ต้องรับบริการภาคสนามที่มีความต้องการสูง

700 บาร์

แรงดันใช้งานสูงสุดจากชุดไฮดรอลิกแบบพกพาแรงดันสูง

0.4 – 60 ลิตร/นาที

ช่วงอัตราการไหลโดยทั่วไปสำหรับหน่วยแบบพกพาสำหรับงานเบาไปจนถึงอุปกรณ์พกพาในอุตสาหกรรมหนัก

IP65

ระดับกรอบหุ้มที่จำเป็นสำหรับการทำงานกลางแจ้งและสภาพแวดล้อมที่เปียกที่เชื่อถือได้

หน่วยกำลังไฮดรอลิกแบบพกพาใดบ้างที่ใช้สำหรับการใช้งานภาคสนามและบนมือถือ

หน่วยกำลังไฮดรอลิกแบบพกพาเป็นเทคโนโลยีที่อยู่เบื้องหลังงานอุตสาหกรรมเคลื่อนที่ โดยแทนที่ความจำเป็นในการใช้วงจรไฮดรอลิกแบบอยู่กับที่ในการตั้งค่าชั่วคราว ระยะไกล หรือฉุกเฉิน งานใดๆ ที่ต้องมีการควบคุมแรงเชิงเส้น แรงบิดในการหมุน หรือแรงดันในการจับยึดอย่างต่อเนื่องในตำแหน่งที่ไม่มีโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานคงที่ ถือเป็นตัวเลือกสำหรับพลังงานไฮดรอลิกแบบพกพา

การช่วยเหลือฉุกเฉินและการหลุดพ้น

บริการดับเพลิงและกู้ภัยใช้หน่วยเคลื่อนที่ที่ใช้น้ำมันเบนซินในการขับเคลื่อนเครื่องตัดไฮดรอลิก เครื่องกระจาย และแกะ ณ จุดที่มีการชนกันของการจราจรบนถนนและฉากการพังทลายของโครงสร้าง อุปกรณ์จะต้องสร้างแรงดันในการทำงานเต็มที่ภายใน 5 วินาทีหลังจากสตาร์ท และรักษาไว้ภายใต้การหมุนเวียนเครื่องมือซ้ำ ๆ ตามลำดับการช่วยเหลือซึ่งกินเวลา 20 ถึง 40 นาที

การก่อสร้างและวิศวกรรมโยธา

เบรกเกอร์ไฮดรอลิก เครื่องอัด เครื่องตอกเสาเข็ม เครื่องสกัดเสาเข็ม และเครื่องแยกคอนกรีต ล้วนขับเคลื่อนจากอุปกรณ์พกพาบนไซต์งานที่ไม่มีไฟสามเฟส รุ่นแบตเตอรี่หรือดีเซลรองรับโครงการโครงสร้างพื้นฐานในชนบทห่างไกล เช่น การวางท่อ งานสร้างสะพาน และการบดอัดฐานย่อยของถนน ซึ่งไฟฟ้าจากโครงข่ายอยู่ห่างออกไปหลายสัปดาห์หรือหลายเดือน

การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมอุตสาหกรรม

การตึงของโบลต์ การขยายหน้าแปลน การกดและดึงแบริ่ง และการยกโครงสร้างแบบควบคุม ล้วนต้องใช้แรงดันไฮดรอลิกที่แม่นยำซึ่งอุปกรณ์พกพาจะส่งตรงไปยังจุดซ่อม วิศวกรซ่อมบำรุงในโรงงานปิโตรเคมี ทางทะเล และผลิตไฟฟ้าใช้อุปกรณ์พกพาเพื่อหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการติดตั้งสายไฮดรอลิกแบบตายตัวกับอุปกรณ์ในแหล่งกำเนิด

การดำเนินงานนอกชายฝั่งและใต้ทะเล

ประแจแรงบิดไฮดรอลิก การกระตุ้นวาล์ว และการทดสอบโครงสร้างบนแท่นและเรือนอกชายฝั่งใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าแบบพกพาที่ป้องกันการระเบิดซึ่งได้รับการจัดอันดับสำหรับพื้นที่อันตรายโซน 1 และโซน 2 การใช้งานเหล่านี้ต้องการหน่วยที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ATEX หรือ IECEx พร้อมอ่างเก็บน้ำสแตนเลสและระบบสีเกรดสำหรับใช้งานในทะเล

หน่วยพลังงานไฮดรอลิกแบบพกพาสร้างและควบคุมแรงดันไฮดรอลิกได้อย่างไร

หน่วยกำลังไฮดรอลิกแบบพกพาแปลงพลังงานกล — จากมอเตอร์ไฟฟ้าหรือเครื่องยนต์สันดาป — เป็นแรงดันของเหลวควบคุมผ่านปั๊มแบบคงที่หรือแบบเปลี่ยนตำแหน่ง วงจรไฮดรอลิกจะส่งของไหลที่มีแรงดันนั้นไปยังเครื่องมือหรือแอคชูเอเตอร์ที่เชื่อมต่ออยู่ และส่งคืนของไหลที่ใช้แล้วไปยังอ่างเก็บน้ำเพื่อการหมุนเวียนอีกครั้ง

สถาปัตยกรรมระบบ

อ่างเก็บน้ำ

กักเก็บน้ำมันไฮดรอลิก (โดยทั่วไปคือน้ำมันแร่ ISO VG 46) ช่วยให้อากาศและสิ่งปนเปื้อนแยกออก และทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์ความร้อน ความจุของอ่างเก็บน้ำมีตั้งแต่ 2 ลิตรในหน่วยกู้ภัยขนาดกะทัดรัด ไปจนถึง 200 ลิตรในหน่วยอุตสาหกรรมที่ติดตั้งบนรถพ่วง

ปั๊ม

ปั๊มเกียร์มีอิทธิพลเหนือการใช้งานแบบพกพาเนื่องจากมีขนาดกะทัดรัดและทนทาน ปั๊มลูกสูบถูกระบุเมื่อต้องมีการไหลแบบแปรผันหรือแรงดันสูงมาก (มากกว่า 350 บาร์) ปั๊มเชื่อมต่อโดยตรงกับเพลาขับเคลื่อนหลักด้วยข้อต่อแบบยืดหยุ่นหรืออะแดปเตอร์ตัวเรือนกระดิ่ง

รีลีฟวาล์ว

ตั้งค่าแรงดันสูงสุดของระบบ ปกป้องทั้งตัวเครื่องและเครื่องมือที่เชื่อมต่อ โรงงานตั้งค่าแรงดันไว้และปิดผนึกกับการปรับภาคสนามในหน่วยเช่าและบริการฉุกเฉิน ปรับได้บนหน่วยบำรุงรักษาทางอุตสาหกรรมซึ่งมีแรงดันที่แตกต่างกันเป็นส่วนหนึ่งของลำดับการทำงาน

วาล์วควบคุมทิศทาง

กำหนดเส้นทางของไหลที่มีแรงดันไปยังช่องต่อขยายหรือถอยของกระบอกสูบ หรือช่องเดินหน้าหรือถอยหลังของมอเตอร์ไฮดรอลิก สปูลวาล์วแบบควบคุมด้วยมือเป็นมาตรฐานสำหรับยูนิตภาคสนาม โซลินอยด์วาล์วควบคุมโดยจี้หรือรีโมทคอนโทรลใช้กับการเข้าถึงด้วยไฟฟ้าและหน่วยเครื่องมือทางอุตสาหกรรม

กรองและส่งคืนบรรทัด

ตัวกรองท่อส่งกลับที่มีความละเอียด 10 ไมครอนสัมบูรณ์เป็นตัวกรองมาตรฐานสำหรับหน่วยอุตสาหกรรม ซึ่งช่วยปกป้องปั๊มจากการปนเปื้อนในของเหลวส่งคืน ตัวบ่งชี้บายพาสจะส่งสัญญาณเมื่อองค์ประกอบจำเป็นต้องเปลี่ยน ซึ่งเป็นจุดบำรุงรักษาที่สำคัญซึ่งมักพลาดไปในหน่วยที่ใช้งานไซต์งาน

หน่วยกำลังไฮดรอลิกแบบพกพาแบบไฟฟ้าและดีเซล: เมื่อใดควรใช้อย่างใดอย่างหนึ่ง

ทางเลือกระหว่างหน่วยกำลังไฮดรอลิกแบบพกพาแบบไฟฟ้าและดีเซลจะเป็นตัวกำหนดว่าหน่วยสามารถทำงานได้ที่ใด มีใบรับรองความปลอดภัยอะไรบ้าง และต้นทุนการดำเนินงานรวมตลอดอายุการใช้งานจะเป็นเท่าใด ไม่มีประเภทใดที่เหนือกว่าในระดับสากล - สภาพแวดล้อมของแอปพลิเคชันเป็นผู้ตัดสินใจ

หน่วยพกพาไฟฟ้า

การปล่อยไอเสียในท้องถิ่นเป็นศูนย์ — บังคับสำหรับพื้นที่จำกัด อุโมงค์ และสิ่งอำนวยความสะดวกภายในอาคาร
เอาต์พุตเสียงรบกวนต่ำ (65 ถึง 75 dB) — เหมาะสำหรับพื้นที่ในเมืองและสภาพแวดล้อมที่จำกัดเสียงรบกวน
มีจำหน่ายในรุ่นที่ได้รับการรับรอง ATEX/IECEx สำหรับการใช้งานในพื้นที่อันตราย
ต้นทุนเชื้อเพลิงต่อชั่วโมงการทำงานต่ำกว่าน้ำมันดีเซลที่เทียบเท่า
ต้องใช้ไฟสามเฟส 110V, 230V หรือ 400V — จำกัดการใช้งานในพื้นที่ห่างไกลโดยไม่มีเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
รุ่นที่ใช้แบตเตอรี่ (24V หรือ 48V DC) ช่วยให้การทำงานแบบไร้สายเต็มรูปแบบสำหรับการช่วยเหลือและงานในพื้นที่อับอากาศ

หน่วยพกพาดีเซล / เบนซิน

ครบสมบูรณ์ในตัวเอง — ทำงานได้ทุกที่โดยไม่ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟภายนอก
มีกำลังขับต่อเนื่องที่สูงขึ้น (สูงสุด 75 กิโลวัตต์สำหรับชุดพ่วง)
การสตาร์ทในสภาพอากาศหนาวเย็นต้องใช้หัวเผาหรือบล็อกฮีตเตอร์ต่ำกว่า -10 C
การปล่อยไอเสียห้ามใช้ในพื้นที่ปิดล้อมโดยไม่มีการระบายอากาศแบบบังคับ
เสียงรบกวนที่สูงขึ้น (85 ถึง 100 dB) — ต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันการได้ยินและการจัดการเสียงรบกวนในสถานที่
การจัดการเชื้อเพลิงและน้ำมันเพิ่มความซับซ้อนด้านลอจิสติกส์ในการใช้งานระยะไกลหรือหลายวัน

วิธีเลือกหน่วยจ่ายกำลังไฮดรอลิกแบบพกพาที่เหมาะสมสำหรับงานอุตสาหกรรมและงานซ่อมแซม

การเลือกก หน่วยพลังงานไฮดรอลิกแบบพกพา ต้องจับคู่พารามิเตอร์ทางเทคนิคสี่ตัวให้ตรงกับข้อกำหนดของเครื่องมือหรือแอคชูเอเตอร์ที่เชื่อมต่อ: แรงดันใช้งาน อัตราการไหล หน้าที่ของรอบการทำงาน และความพร้อมใช้งานของแหล่งพลังงาน การเพิ่มทุนขยะมากเกินไป การลดขนาดจะทำให้รอบเวลาช้าลงหรือไม่สามารถเข้าถึงแรงกดดันในการทำงานภายใต้โหลดได้

พารามิเตอร์การเลือก	วิธีการตรวจสอบมัน	ข้อผิดพลาดทั่วไป
แรงดันใช้งาน (บาร์)	จับคู่กับแรงดันพิกัดสูงสุดของเครื่องมือที่เชื่อมต่อ — โดยทั่วไปคือ 700 บาร์สำหรับการปรับความตึงของสลักเกลียว, 300–350 บาร์สำหรับกระบอกไฮดรอลิกและเบรกเกอร์	เลือกตามแรงดันปั๊มเพียงอย่างเดียวโดยไม่ต้องตรวจสอบข้อกำหนดแรงดันขาเข้าของเครื่องมือ
อัตราการไหล (ลิตร/นาที)	กำหนดความเร็วรอบ — รอบเวลาเร็วขึ้นต้องใช้การไหลที่สูงขึ้น ตรวจสอบอัตราการไหลที่แนะนำของผู้ผลิตเครื่องมือเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด	การไหลที่ไม่ระบุรายละเอียด เครื่องถึงแรงดันแต่รอบเครื่องมือช้าเกินไปสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิผล
อ่างเก็บน้ำ Capacity (L)	ต้องรองรับส่วนขยายเครื่องมือทั้งหมดพร้อมบัฟเฟอร์ความร้อน 20–30% คำนวณปริมาตรของระบบทั้งหมด: พื้นที่กระบอกสูบ x ระยะชัก x จำนวนวงจรพร้อมกัน	อ่างเก็บน้ำที่มีขนาดเล็กทำให้อุณหภูมิน้ำมันเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและเร่งการสลายตัวของของเหลว
กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์)	ได้มาจากความดัน x การไหล: P(kW) = (บาร์ x ลิตร/นาที) / 600 เพิ่มส่วนต่าง 20% สำหรับการสูญเสียทางกลและปริมาตร	มอเตอร์แผงลอยที่มีกำลังต่ำภายใต้โหลด ทริปการป้องกันความร้อน และยืดเวลาการทำงาน
รอบหน้าที่	หน่วยปฏิบัติหน้าที่ไม่ต่อเนื่อง (S2/S3) เหมาะกับงานกู้ภัยและบำรุงรักษา หน้าที่ต่อเนื่อง (S1) จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิตและงานก่อสร้างที่ยั่งยืน	การใช้หน่วยที่มีอัตราไม่สม่ำเสมอกับงานต่อเนื่องจะทำให้น้ำมันร้อนเกินไปและทำให้ขดลวดมอเตอร์ไหม้

วิธีดูแลรักษาชุดจ่ายกำลังไฮดรอลิกแบบพกพาเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว

หน่วยกำลังไฮดรอลิกแบบพกพาที่ทำงานในภาคสนามจะสะสมการปนเปื้อน ความล้าจากแรงสั่นสะเทือน และการเสื่อมสภาพของของไหลได้เร็วกว่าระบบไฮดรอลิกแบบอยู่กับที่ เนื่องจากมีการขนส่ง จัดเก็บไว้กลางแจ้ง และเชื่อมต่อกับเครื่องมือต่างๆ ภายใต้สภาวะโหลดที่แปรผัน ตารางการบำรุงรักษาที่มีโครงสร้างช่วยลด 80% ของโหมดความล้มเหลวที่กีดขวางยูนิตระหว่างการปฏิบัติงานที่สำคัญ

ก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง

ตรวจสอบระดับของเหลว — เติมด้วยน้ำมันเกรด ISO ที่ถูกต้องเท่านั้น ห้ามผสมเกรดหรือยี่ห้อ
ตรวจสอบข้อต่อและข้อต่อท่อทั้งหมดเพื่อดูว่ามีการร้องไห้หรือความเสียหายของเกลียวหรือไม่
ตรวจสอบไฟแสดงบายพาสตัวกรอง — ไฟสีแดงหมายถึงเปลี่ยนก่อนใช้งาน
สตาร์ทเครื่องและตรวจสอบว่าเกจวัดความดันอ่านค่าที่ตั้งไว้ถูกต้องภายใน 10 วินาที

ทุก ๆ 250 ชั่วโมง

เปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองบรรทัดส่งคืนโดยไม่คำนึงถึงสถานะตัวบ่งชี้บายพาส
เก็บตัวอย่างและทดสอบน้ำมันไฮดรอลิกตามรหัสความสะอาด ISO — เป้าหมาย ISO 4406 Class 17/15/12 หรือดีกว่า
ตรวจสอบการสึกหรอของข้อต่อปั๊ม ตรวจสอบซีลเพลาว่ามีร้องไห้หรือไม่
หน่วยดีเซล: เปลี่ยนน้ำมันเครื่องและไส้กรองอากาศตามกำหนดเวลาของผู้ผลิตเครื่องยนต์

ทุก 1,000 ชั่วโมง / ต่อปี

ระบายและเติมอ่างเก็บน้ำด้วยน้ำมันไฮดรอลิกใหม่ — ภายในอ่างเก็บน้ำแบบฟลัช
ตรวจสอบความดันชุดวาล์วระบายด้วยเกจที่สอบเทียบแล้ว ปิดผนึกอีกครั้งหลังจากการตรวจสอบ
ตรวจสอบและทดสอบซีลวาล์วควบคุมทิศทางทั้งหมด เปลี่ยนใหม่หากการเคลื่อนไหวของแกนหมุนช้า
Megger ทดสอบขดลวดมอเตอร์ไฟฟ้า ตรวจสอบความแน่นของขั้วต่อและความต่อเนื่องของสายดิน

การปนเปื้อนเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวของปั๊มก่อนเวลาอันควรในหน่วยกำลังไฮดรอลิกแบบพกพา การเก็บน้ำมันไฮดรอลิกไว้ที่ความสะอาด ISO คลาส 17/15/12 หรือดีกว่า — ผ่านการบำรุงรักษาตัวกรองอย่างมีระเบียบวินัยและการจัดเก็บของเหลวแบบครอบคลุม — จะช่วยยืดอายุการใช้งานของปั๊มจากปกติ 2,000 ชั่วโมงเป็น 6,000 ชั่วโมงหรือมากกว่าภายใต้สภาพการทำงานที่เท่าเทียมกัน